1. Высокая эфектыўнасць: 6-8 кішэняў/хвіліну. Адзін чалавек можа працаваць з 2 машынамі. Такім чынам,аўтаматычная машына для мацавання кішэняўможа зэканоміць 8-10 рабочых для фабрыкі. Для традыцыйнага працэсу патрабуецца каля 5 гадоў вопыту работы, а таксама каля 4-6 рабочых для іншых вытворчых ліній, такіх як лініі вырабу, прасавання, транспарціроўкі.
2. Лёгка працаваць, няма тэхнічных патрабаванняў да работнікаў.
3. Аўтаматычная машына для ўсталёўкі кішэняў з 430HSабсталяваны ўсмоктвальным вентылятарам, можа добра фіксаваць матэрыял і робіць шывок прыгожым і дакладным.
4. Аперацыйны стол з нержавеючай сталі эфектыўна забяспечвае чысціню кішэняў падчас шыцця.
5. КаліШвейная машына з адной іголкай для кішэнных мацаванняўпрацуе, патрэбен толькі адзін чалавек, каб пакласці матэрыял, без прасавання, цалкам аўтаматычны: аўтаматычнае складанне, аўтаматычная падача, аўтаматычнае шыццё, аўтаматычная абрэзка, аўтаматычны збор з высокай эфектыўнасцю.
6. Складаны заціск мае рэгуляваныя нажы ў залежнасці ад памеру кішэняў, таму няма неабходнасці часта мяняць заціск, і гэта эканоміць грошы. Складаныя заціскі могуць быць квадратнымі, круглымі, пяцікутнымі і г.д.
7. Аўтаматычны інструмент для падвойнага складання аблямоўкі і функцыя свабоднага прасавання пачынаюць працаваць адначасова, эфектыўна складаючы аблямоўку і надаючы кішэні ідэальную форму.
8. Складаная рама выканана з выкарыстаннем найноўшых тэхналогій пярэдняга і задняга руху, і яна больш бяспечная для аператара.
9. Прывад цалкам ажыццяўляецца серварухавіком. Галоўка машыны — Brother 430HS, мае большую шпульку, таму не трэба часта мяняць нітку на шпульцы, і падыходзіць для сярэдніх і цяжкіх матэрыялаў.
10. Выкарыстанне сервапрывада з прамым прывадам для падачы матэрыялу ў напрамку X і Y. Больш стабільная і дакладная праца. Хуткасць падачы рэгулюецца.
11. Рэгуляваная ўнутраная лапка для заціскання дазваляе кантраляваць прадукцыйнасць шыцця, павялічваць стабільнасць працы і забяспечваць прыгожыя швы. Забяспечвае ідэальную кансістэнцыю і прадукцыйнасць усіх швейных работ.
12. Першапачаткова выкарыстоўвае падвойнае "крыжавае" інфрачырвонае выпраменьванне для дакладнага вызначэння месцазнаходжання матэрыялаў у сістэме кішэнных падач. Месцазнаходжанне відавочнае. Кіраванне вельмі простае. Прылада інфрачырвонага вызначэння месцазнаходжання гнуткая. Яе можна рэгуляваць у залежнасці ад формы матэрыялу.
13. Серварухавік з прамым прывадам працуе стабільна, дакладна адпраўляе і прымае сігнал, што дазваляе сінхронна атрымліваць заказ.
14. Пасля мацавання аўтаматычная зборная прылада можа сабраць тканіну, каб яна гладка і лёгка наляпіла на дошку з нержавеючай сталі. Мы можам усталяваць хуткасць і час у залежнасці ад даўжыні тканіны.
Без аўтаматычнай прылады падвойнага складання краю
З аўтаматычнай прыладай для падвойнага складання краю
Старая складаная сістэма заціскаў
Новая сістэма складаных заціскаў
Старая сістэма складаных заціскаў: рух уверх і ўніз. Новая сістэма складаных заціскаў з найноўшымі тэхналогіямі руху наперад і назад, бяспечная для аператараў.
Кішэнны сетэрПадыходзіць для любых знешніх кішэняў, асабліва для джынсаў, кашуль, паўсядзённых штаноў, ваенных штаноў, рабочай вопраткі і іншых падобных швейных вырабаў.
Найвышэйшая хуткасць шыцця | 3500 абаротаў у хвіліну |
Галава машыны | 430HS |
Машынная іголка | ДП*17-ДП5 |
Праграмаванне швоў | Экран рэжыму ўводу працы |
Ёмістасць памяці для лінейнага праграмавання | Можна захаваць да 999 відаў узораў |
Адлегласць шыўкоў | 1,0 мм-3,5 мм |
Вышыня ўздыму ціску лапкі | 23 мм |
Асартымент швейных кішэняў | Напрамак X 50 мм-220 мм Напрамак Y 50 мм-300 мм |
Хуткасць шыцця кішэняў | 6-10 кішэняў у хвіліну |
Спосаб складання | Двайны цыліндрычны складвальнік, які адначасова складваецца ў 7 напрамках, дазваляе складаць пакеты |
Спосабы шыцця | Складанне і шыццё кішэняў выконваюцца адначасова, з ахоўнай функцыяй ад абрыву ніткі |
Пнеўматычны элемент | AirTAC |
Рэжым прывада падачы | Серварухавік DELTA (750 Вт) |
Блок харчавання | пераменнага току 220 В |
Ціск паветра і расход паветра | 0,5 МПа 22 дм3/мін |
Вага | 650 кг |